Impression de journauxCommander CT - largement automatisée, compacte et performante

Avec la Commander CT, Koenig & Bauer propose la rotative la plus compacte du marché destinée à l'impression offset traditionnelle. Pouvant produire jusqu'à 90.000 exemplaires/h et se distinguant par une automatisation poussée, la Commander CT intègre de nombreuses fonctionnalités exclusives en standard. Les tours StepIn s'ouvrant au milieu facilitent considérablement la conduite et l'entretien. Des élévateurs de chaque côté et à l'intérieur des tours compactes assurent une meilleure ergonomie pour toutes les interventions et limitent les déplacements. Autres points forts : le changement de plaques entièrement automatique PlateTronic et les peignes automatiques RollerTronic. La Commande CT utilise également des unités de mouillage par pulvérisation et des dispositifs d'encrage pelliculaire à trois toucheurs facilement accessibles. Ayant pour objectif de répondre aux exigences actuelles des spécialistes de la presse en termes d'ergonomie, de rentabilité, de souplesse et de la qualité, elle a déjà convaincu une multitude de maisons d'édition réputées. La Commander CT est la rotative de presse haut de gamme la plus vendue au monde.

Brochure KBA Commander CT
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  • Rotative compacte haut de gamme destinée aux journaux et aux imprimés semi-commerciaux
  • Large automatisation pour une production rentable
  • La rotative de presse haut de gamme la plus vendue au monde

Disponible en version double laize (4/2) ou triple laize (6/2), elle est conçue pour l'impression 4/4. Grâce à ses nombreux automatismes, dont une grande partie est inclue dans la version standard, elle offre une souplesse et un confort de conduite inégalés. Au-delà de l'entraînement sans arbre, les peignes automatiques optimisent la pression des rouleaux et facilitent l'entretien. Un point fort de la Commander CT est le changement de plaques automatique Platetronic, particulièrement intéressant pour la production de petites séries. Peu importe si vous souhaitez changer une plaque de la tour ou une section entière, le temps de calage est d'environ 2 minutes seulement. Avec CleanTronic, les blanchets peuvent être lavés simultanément au changement de plaques, ce qui vous fait gagner du temps et plus de capacité. Le concept de la machine vise une qualité toujours du plus haut niveau et un gâche réduite. Le pupitre de commande ErgoTronic se distinguant par un concept de conduite claire et compréhensible est standard. Les interfaces avec d'autres systèmes comme le PressNet qui permet de prérégler les données d'encrage et d'améliorer la gestion et la surveillance du processus de production, ou des logiciels reconnus d'autres fournisseurs sont clairement définies. Lorsque l'espace disponible est réduit ou encore pour l'extension de lignes existantes, la grande compacité de l'ensemble permet même la configuration en tours de 16 d'à peine 9 m de hauteur. Certains industriels utilisent des sécheurs à air chaud pour imprimer non seulement des journaux en mode coldset, mais aussi des suppléments ou produits hybrides en mode heatset.

Equipement standardOptional
vitesse d'impression maxi 90.000 feuilles/h -
tours de cylindre 45.000 t/h -
diamètre du cylindre (4/2) 900 - 1.197 mm -
diamètre du cylindre (6/2) 900 - 1.156 mm -
largeur de bande (4/2) 1.680 mm -
largeur de bande (6/2) 2.100 mm -
bande de papier à largeur variable -
paliers à rouleaux automatiques RollerTronic -
dispositifs de lavage CleanTronic -
technologie d'entraînement individuel DriveTronic -
EasyTronic -
dispositif de mesure et de régulation colorimétrique -
encrage avec trois rouleaux toucheur-encreur -
heat-set -
système de mouillage par pulvérisation dernière génération -
changement automatique des plaques d'impression -
Patras A -
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