Installée en Bourgogne à Varennes-Vauzelles (58), l’imprimerie familiale Inore Groupe Impression vient de mettre en route une presse offset Koenig & Bauer Rapida 106 huit couleurs avec retournement équipée du séchage LED-UV et production HighSpeed à 18 000 feuilles/heure. La nouvelle presse qui remplace deux presses Koenig & Bauer du même format est destinée à l’impression de brochures de forte pagination et dépliants à moyens tirages.
Toujours à la hauteur de tendances
„Cette nouvelle configuration a supprimé le vernis acrylique et a remplacé deux machines. En même temps, nous nous sommes lancés dans la technologie d’impression LED-UV“. Jean-Paul Hospital a longuement étudié le projet et a rencontré des imprimeurs européens équipés du séchage LED-UV, accompagnés de ses enfants Catherine et Jean-Marie, qui travaillent ainsi que leur mère Bernadette dans l’imprimerie familiale. „Nous avons une clientèle parisienne et régionale“, explique Catherine Hospital „à laquelle nous proposons un service complet de la création à la livraison en passant par le prépresse, l’impression et le façonnage“. Leur double compétence offset et numérique a donné l’idée à Jean-Paul Hospital de sortir un produit offset fini sec instantanément. „Le séchage LED-UV nous apporte d’énormes avantages en terme de diversification, de qualité et de productivité“, se réjouit Jean-Paul Hospital. „Les couleurs sont plus contrastées et nous proposons désormais un plus grand éventail de supports d’impression“. Nos clients peuvent alors se différencier par des nouvelles possibilités de communication“. Les feuilles sortent sèches de la presse et passent tout de suite au façonnage, ce qui fait gagner du temps et a déjà permis de remporter des nouveaux marchés. Inore a totalement supprimé la poudre, rendant l’atelier plus propre. Le LED ne dégageant pas d’ozone, il n’y a plus d’odeur non plus. „En BAT, le client n’a plus de surprise, car la feuille qu’il signe sur la presse est exactement identique à celles que nous livrerons“, explique Jean-Marie Hospital. La presse imprime sans alcool et avec des plaques sans développement – la première presse de ce type en Bourgogne !
Le pari de la productivité gagné
La presse installée à l‘entrée de l’atelier accueille les visiteurs, presque toujours à une vitesse de production impressionnante de 18 000 f/h en retiration. „Nous avons repensé l’aménagement de l’imprimerie afin de mettre cette nouvelle presse au cœur de l’atelier“, explique Jean-Paul Hospital. Bien conscient que la tendance du marché va vers la réduction du nombre de machines par remplacement d’une plus productive, Inore Groupe Impression a décidé de changer deux presses en ligne avec vernis acrylique dont une déjà bien automatisée par une seule presse en huit couleurs avec retiration. Jean-Paul Hospital n’en revient pas de la productivité de cette presse. «Notre nouvelle Rapida 106 LED-UV est trois fois plus productive que les deux anciennes machines ». Pour atteindre cette productivité, la Rapida 106 a été livrée en version high-speed 18.000 f/h et dotée de nombreux automatismes gain de temps tels que le changement automatique des plaques DriveTronic FAPC, le système de lavage automatique CleanTronic avec l’option EasyClean, du nouveau pupitre de commande TouchTronic avec AutoRun et le système de contrôle couleur embarqué QualiTronic ColorControl. La souplesse des presses Rapida en termes de supports permet à Inore de produire des travaux très divers. Concernant les équipes: grâce à la productivité de la Rapida 106, Inore Groupe a conservé un mode de travail en 2/8 tout en gardant le personnel. „Chaque rôle est important pour la productivité, que ce soit celui du conducteur principal ou l‘aide conducteur qui prépare les travaux suivants – un challenge quand la presse imprime à 18 000 f/h en retiration.
