Symposium KBA LED-UV : L'avenir de l'offset passe par l'impression LED-UV, non seulement dans le segment commercial, mais aussi en packaging
Le 25 et 26 avril derniers près de 300 professionnels de l’industrie graphique venus de 21 pays dont 25 imprimeurs français ont pu découvrir à l’usine de KBA-Sheetfed à Radebeul diverses applications LED-UV en labeur et en packaging. Ce symposium international a non seulement réunis clients et prospects KBA, mais aussi de nombreux partenaires industriels, tels qu’AMS, Toyo, Actega, StoraEnso, Igepa, Papyrus et Fogra. Le succès de cette technologie relativement récente – le groupe KBA a installé 50 machines LED-UV dans le monde depuis son lancement – s’explique non seulement par la performances des presses Rapida, mais aussi par le travail que KBA a mené conjointement avec ses partenaires pour développer les meilleures lampes, encres et vernis, adaptés à ce nouveau procédé si prometteur.
Près de 25 imprimeurs français ont fait le déplacement en Allemagne pour découvrir nos solutions LED-UV en labeur et packaging. Le marché français est actuellement un des marchés les plus porteurs en LED-UV. La preuve : en seulement 18 mois, KBA-France a vendu 44 groupes LED-UV !
50 machines installées dans le monde, 44 groupes offset LED-UV vendus en seulement 18 mois en France
KBA-Sheetfed a toujours été précurseur dans le développement de nouvelles technologies et figure aujourd'hui parmi les leaders en LED-UV. C’est mi-2014 que la première Rapida 106 LED a été installée, suivie de la première machine 8 couleurs LED-UV recto-verso fin 2014 et de la première presse grand format en 2015. Aujourd'hui, plus de 50 machines tous formats confondus sont en production dans le monde entier avec des sécheurs LED. La plupart des installations se trouvent en Allemagne, au Japon et en France. Le marché français est actuellement un des marchés les plus porteurs en LED-UV. La preuve : en seulement 18 mois, KBA-France a vendu 44 groupes LED-UV ! La configuration de machine la plus répondue, c’est une presse huit couleurs recto-verso avec ou sans groupe de vernis. Un succès qui s’explique par la performance reconnue des presses KBA et les nombreux avantages du procédé LED-UV : séchage instantané, absence de dégagement de chaleur au niveau des lampes permettant de faire d’importantes économies d’énergie, de réduire la gâche, de supprimer les émissions d’ozone, d’augmenter la vitesse en retiration et de travailler plus facilement avec des supports thermosensibles.
Plusieurs tables rondes sur les spécificités de la technologie LED-UV, son retour sur investissement et les derniers développements des fournisseurs d’encre, de vernis et de papier ont complété les deux jours riches en échanges.
Séchage instantané, économies d’énergie et impression plus écologique
De nombreux utilisateurs KBA ont déjà compris les nombreux avantages que le procédé LED-UV apporte à leur entreprise et à leurs clients. Comme la technologie HR-UV, il permet de sécher les feuilles instantanément, réduisant ainsi les délais de livraison et la gâche, augmentant la gamme de supports utilisables, améliorant la qualité, et uniformisant l’impression sur le recto et sur le verso. Au-delà, le procédé LED-UV est plus économique et plus écologique que l’HR-UV ou l’impression traditionnelle car les lampes ne dégagent quasiment aucune chaleur, ni d’ozone.
Démo sur une Rapida 75 PRO-5+L à 16.000 feuilles / heure avec encres et vernis LED-UV : après l’impression d’une affiche sur du papier 80g, les visiteurs ont pu suivre le passage à un job de cartes postales sur du carton 280g.
Sur le marché, il y a aussi quelques voix critiques qui s’élèvent évoquant les coûts d’investissement élevés pour les sécheurs, les coûts d’encre supérieurs ou la question du désencrage des imprimés dans le processus de recyclage. Tous ces sujets ont été abordés de façon ouverte lors des tables rondes et la plupart des craintes et doutes exprimés ont pu être levés par les représentants des fournisseurs partenaires, qui ont évoqué les importants développements entrepris par chacun d’entre eux dans le domaine du LED, afin d’améliorer continuellement ce procédé encore jeune.
Démo sur une Rapida 106-6+L à 20.000 feuilles / heure avec encres LED-UV faible migration et dorure à froid en ligne par le dispositif ColdFoil micro : l’impression d’étiquettes avec du papier en bobine (étiquettes IML 60µ, puis étiquettes adhésives) est suivie de la production de boîtes de cigarettes haut de gamme sur du carton métallisé de 329g.
Des démos machines convaincantes
Démo sur une Rapida 106 huit couleurs recto-verso avec groupe vernis à 18.000 f/h et présentation en direct de la dernière prouesse technique de KBA : ErgoTronic AutoRun. Cette nouvelle fonction permet d’enchaîner calage et impression de façon entièrement automatique sans intervention humaine suivant une liste de travaux préparée. L’opérateur ne doit plus que s’occuper de la mise à disposition du support d’impression, des plaques et des consommables.
Des démos machines sur quatre presses Rapida de dernière génération ont permis aux visiteurs de se faire eux-mêmes une idée de l’efficacité et de la rentabilité du procédé LED-UV, ainsi que de la performance des presses KBA Rapida. Déjà bien établi dans le domaine des travaux commerciaux, le procédé LED-UV n’est qu’à ses débuts en packaging, car les premiers encres et vernis faible migration viennent tout juste d’être lancés sur le marché. Parmi les travaux imprimés lors des démos, on trouve donc non seulement des brochures, affiches et cartes postales, mais aussi des étiquettes adhésives, de l’IML et des boîtes pliantes haut de gamme.
Démo sur la machine de découpe rotative KBA Rapida RDC 106-4 : rainage et découpe d’étuis pliants à 15.000 feuilles/h, puis découpe d’étiquettes IML à 13.000 feuilles/h. Présentation en direct de la fonction éjection, une grande nouveauté dans le domaine des découpes rotatives.
