Moyen formatRapida 106 X - Impression d'emballages

Découvrez les caractéristiques clés du produit en cliquant sur les éléments interactifs de la machine.

Logistique

  • Modules individuels, adaptés à vos impératifs de production spécifiques, permettant d'accroître votre productivité

Réception AirTronic

  • Chariots à pinces aérodynamiques optimisant le flux d’air
  • Système de guidage de feuille Venturi pour le transport des feuilles sans contact
  • Ralentisseur dynamique avec cordons aspirants à vitesse compensée
  • Préréglage complet de l’air et du format pour un calage ultrarapide

Sortie double pile

  • Séparation des bonnes feuilles et de la gâche en pleine production Seules les bonnes feuilles sont envoyées au façonnage

Sécheurs

  • Systèmes conventionnels, UV ou mixtes disponibles

QualiTronic ColorControl

  • Système de régulation de l'encrage extrêmement rapide réduisant la gâche à un minimum absolu
  • Mesure en ligne chaque feuille du tirage et régule toutes les 10 feuilles pour une qualité d'impression constante
  • Options d’inspection des feuilles et de contrôle du contenu:
    • QualiTronic PrintCheck compare l'impression avec une feuille de référence
    • QualiTronic PDFCheck compare chaque feuille imprimée avec le PDF du client
    • QualiTronic PDFHighRes compare chaque feuille imprimée avec le PDF du client en haute résolution de 290 dpi

AniloxLoader

  • Changement entièrement automatique du rouleau tramé depuis le pupitre
  • Réduit les temps de calage à un minimum absolu

Sécheurs intermédiaires

  • Utilisation flexible des modules de séchage en fonction de chaque application et des types d'encres et de vernis utilisés

DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change)

  • Changement automatisé des clichés de vernis en moins d'une minute

EasyClean + UV

  • Encriers à revêtement spécial pour des changements d’encre rapides
  • Encriers antidébordement sans entretien
  • Utilisation des encres UV facilitée pour la production quotidienne

Groupes d'encrage débrayables

  • Les différents groupes d’encrage sont débrayables individuellement selon les besoins de chaque travail
  • Pas d'application de couche de protection ni lavage des rouleaux requis avant le lancement de la production

CleanTronic

  • Processus de lavage simultanés et programmes de lavage pouvant être définis au préalable spécifiquement pour chaque travail pour des résultats de nettoyage irréprochables
  • CleanTronic Synchro : lavage simultané des blanchets et des cylindres de contre-pression pendant le changement des plaques avec DriveTronic SPC
  • Fonction « Décharger les blanchets » : Élimine l’encre excédentaire des plaques et blanchets afin de faciliter le lavage des blanchets

DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Washing)

  • Lavage des rouleaux en temps masqué durant les autres opérations de calage ou parallèlement à la production dans les groupes qui ne sont pas en cours d'utilisation
  • Réduction considérable du temps de calage, en particulier lors des changements d’encre

DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change)

  • Changement des plaques entièrement automatique et simultané dans tous les groupes d’impression
  • Toutes les plaques d’impression sont changées en moins d'une minute

Transport des feuilles

  • Cylindres de contre-pression et tambours de transfert à double développement pour le transport en douceur des feuilles et une flexibilité maximale en matière de supports
  • Pinces à becs trempés et appuis avec microrelief pour une adhérence maximale et un transfert précis des feuilles
  • Système de guidage des feuilles Venturi facilement accessible assurant une production sans marques et sans rayures

DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)

  • Système de marge breveté
  • Rectification latérale par capteur
  • Aucune maintenance ni usure

Rehausses

  • Pour pouvoir travailler avec des piles plus hautes pour plus d'efficacité en cas d'utilisation de supports épais

Margeur DriveTronic

  • Entraînements individuels DriveTronic pour une précision absolue et des vitesses de production élevées jusqu'à 22 000 feuilles/h
  • 4 servomoteurs pour l’ensemble des réglages au margeur
  • Préréglage complet du format et de l’air pour un calage ultrarapide

Logistique

  • Modules individuels, adaptés à vos impératifs de production spécifiques, permettant d'accroître votre productivité

La nouvelle référence haute performance en impression industrielle

Depuis des décennies, Koenig & Bauer est leader du marché en impression d'emballages et, avec la Rapida 106 X, a développé une nouvelle fois la référence du marché dans ce segment - pour plus de performance et de rentabilité. Atteignez avec elle un niveau de performances inédit et préparez-vous aux évolutions futures de ce marché du packaging.

Ses points forts:

  • vitesse d'impression pouvant atteindre 22.000 feuilles/h en fonction du support, pour une large palette de matières premières destinées à la production d'étuis pliants
  • des processus de lavage simultanés optimisés et des encriers à revêtement spécial EasyClean pour des temps de calage davantage réduits en cas de changement fréquent d'encres, p. ex. de pantones
  • lavage simultané des rouleaux avec DriveTronic SRW pendant la production 
  • un ou plusieurs groupes de vernis avant ou après l'impression pour un large spectre de possibilités d'ennoblissement
  • chambres à racle à volume réduit ultra-modernes et AniloxLoader pour un changement automatique des rouleaux tramés
  • changement automatique des clichés de vernis en moins d'une minute avec DriveTronic SFC
  • des solutions de séchage complexes pour une grande variété d'ennoblissements fascinants et d'effets spéciaux
  • la sortie double pile permettant de constituer des piles avec 100% de bonnes feuilles, la gâche étant détournée sur une autre pile en pleine production
  • contrôle qualité en ligne, avec p. ex. la possibilité de comparer la feuille avec le PDF du CTP et de réguler en ligne la balance des gris 
  • famille d'applications LiveApp ayant pour objectif de soutenir l'opérateur dans la conduite de la presse et dans la gestion des stocks

Tendances dans la production d'emballages

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Rapida 106 X - Avantages pour le marché de l’emballage:

  • Performance inégalée grâce à une automatisation maximale tout autour du processus d'impression
  • Qualité d'impression irréprochable grâce à des techniques de mesure leader du marché
  • Flexibilité maximale en termes de configurations et d'options - du sur-mesure correspondant parfaitement à vos besoins
  • Des solutions de séchage complexes pour une grande diversité de possibilités d'ennoblissement et d'effets spéciaux
  • Réduction significative de la gâche grâce aux multiples fonctions dé préréglage et à la possibilité d'éjecter les feuilles présentant un défaut au sein de la réception double pile
  • Gain de temps pendant le changement de travail grâce à des processus de calage se déroulant en temps masqué pendant la production

  

  

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